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圆柱形动力电池模组,设计及实例

圆柱形动力电池模组,设计及实例

来源:
2020/08/18 11:16
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【摘要】:

  如果可以详细了解地点体系的出产能力,作为一名研制规划人员。将事半功倍。


  圆柱电芯模组制作艺


  模组工艺规划时,1电芯分选。需求考虑模组电功能的一致性,确保 Pack整体功能到达或满足整车的要求。为了广东锂电池确保模组电功能的一致性,需求对电芯来料进行严厉的要求。电芯厂家一般在电芯出货前,也会按电芯的电压、内阻和容量规格进行分组,但是电芯厂家与 Pack厂家的终究需求是不同的考虑到制作工艺、本钱、电芯功能等要素,Pack厂家一般会按自己的规范从头对电芯进行分选。电芯分选需求考虑分选规范的问题,规范拟定得合理,会削减剩下闲置的电芯,进步出产功率,降低出产本钱。实践出产过程中,还需求对电芯的外观进行查看,比方查看电芯有无绝缘膜破损、绝缘膜起翘、电芯漏液、正负极端面污渍等不良品。


  电芯入下支架是指把电芯刺进下支架的电芯定位孔中。难点在于电芯与下支架孔之间的合作公役,2电芯入下支架。孔太大,方便电芯刺进,但是电芯固定欠好,影响焊接效果;孔太小,电芯刺进下支架定位孔比较困难,严峻的可能导致电芯插不进去,影响出产功率。为了便于电芯刺进,又能固定好电芯,可以把下支架孔前端开成喇叭口。


  电芯极性判别是指查看电芯的极性是否契合文件要求,3电芯极性判别。属于安全查看。假设没有极性查看,而电芯极性又装反了装入第二面的汇流排时模组就会发生短路,导致产品毁坏,严峻的可能导致人员受伤。


  盖上支架是指把上支架盖到电芯上,4盖上支架。并把电芯固定在支架内。一般情况下,盖上支架比电芯入下支架困难,一是与圆柱电芯的出产工艺有关,工艺里边有个滚槽工序,假设操控欠好,会导致电芯尺度的一致性差,影响盖上支架,严峻的会盖不上去;二是电芯与下支架固定欠好,导致电芯有一定的歪斜,导致上支架欠好盖或许盖不上。


  模组距离检测是指检测电芯极柱端面与支架外表的距离检测,5模组距离检测。意图是查看电芯极柱端面与支架的合作程度,用于判别电芯是否固定到位,为是否满足焊提早判别是否满足焊接条件。


  等离子清洗是一种干法清洗,6清洗。主要是依靠等离子中活性离子的"活化效果"达去除物体外表污渍的意图。这种办法可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等,为电阻焊接提早做准备,以削减焊接的不良品。


  汇流排装置是指把汇流排装置固定到模组上,7汇流排装置。以便电阻点焊。规划时需求考虑汇流排与电芯的方位精度,特别是定位基准的问题,意图是使汇流排方位处于电芯极柱面的中心,便于焊接。进行上下支架规划时,要考虑对汇流排的阻隔;假设欠好做阻隔规划,工序规划时需求考虑增加防短路工装的运用,可以防止在反常情况下发生短路。


  电阻焊接是指经过电阻焊的办法把汇流排与电芯极柱面熔接在一起。现在国内一般采用电阻点焊。8电阻焊接。


  失效要素非常多,实践出产中。需求技术人员根据实践情况来分析处理。


  电阻焊接过程中,9焊接查看。设备一般对焊接的参数都有监控,假设监测到参数反常,设备都会自动报警。因为影响焊接质量的要素很多,只经过参数监测来判别焊接失效,现在结果还不是特别理想。实践的出产操控中,一般还会经过人工查看外观和人工挑拨汇流排的办法,再次查看和确认焊接效果。


  胶水在模组应用上,10打胶。一般有两种用处:一种用处是固定电芯,主要着重胶水的黏接力、抗剪强度、耐老化、寿数等功能指标;另一种用处是把电芯和模组的热量经过导热胶传递出去,主要着重胶水的导热系数、耐老化、电气绝缘性、阻燃性等功能指标。因为胶水的用处不同,胶水的功能和配方也不同,实现打胶工艺的办法和设备就不同。胶水挑选和打胶工艺方面,需求考虑以下 3点:


  不光可以维护操作者,a胶水的安全环保功能:尽量挑选无毒无异味的胶水。也可以维护运用者,还能更好地维护环境,也是新能源开展的目标。


  一般希望胶水的表干时刻越短越好。实践出产过程中,b胶水的表干时刻:为了进步出产功率。假设胶水表干时刻过短,因为待料、设备反常等要素,会导致胶水的很多浪费;也可能因为操作员处理不及时,因胶水固化时刻短而导致设备阻塞,严峻时导致停拉线。按经验,尽量把表干时刻操控到1530min比较合理。


  意图是满足产品的要求。现在常用打胶工艺有点胶、涂胶、喷胶和灌胶,c胶水的用量:胶水用量主要由产品和工艺来确认。每种工艺所需求的设备也是不同的打胶时需求留意胶量的操控,防止发生溢胶而影响其他工序。


  盖绝缘板是指把模组的汇流排进行绝缘维护。工艺规划时,11盖绝缘板。需求留意绝缘板不能高出支架的上边缘,一起绝缘板与支架边框之间的空隙最好小于1mm


  EOL测验(endofline一般也称下线测验)出产过程中质量操控的关键环节,12模组 EOL测验。主要针对模组的特殊特性进行测验。


  经 EOL测验合格的模组按规定转入Pack拼装工序或入库,13转入 Pack拼装或入库。转运过程中需求对模组进行绝缘维护和防止模组下跌。


  针对不同的客户和产品,经过圆柱电芯模组出产工艺流程的介绍。工艺流程的规划是不同的意图都是为了快速地响应客户和市场的需求。


  一般需求考虑以下几点:进行模组工艺流程规划时。


  1安全性:产品安全和安全出产;


  2电功能:容量、电压、内阻、功能的一致性;


  表示产能越大;3出产节拍:节拍越高。


  4尺度:外形尺度和固定尺度;


  5工艺路线:指关键工艺的挑选和确认;


  6本钱:产品规划和工艺规划时都需求考虑的要素。


  仅仅把模组工艺流程规划好是不够的还需求有完善的出产体系来支撑,经过上面的分析。才干制作出让客户满足的产品。

 

 

 

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