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移动电源内锂电池分析

移动电源内锂电池分析

来源:
2021/03/31 08:42
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【摘要】:

移动电源内部检测方法
随着大容量、高能耗移动电子产品的出现,移动备用电源也随之发展起来。移动电源俗称充电器,是为了弥补移动电子产品电池电量的不足而设计的。像iPhone这样的高能耗电子产品。移动电源本身由内部控制电路组成。控制电路分为两种,一种简单的改进控制芯片和单片机相结合,形成特殊的充电控制芯片,助推器,过流,过压和短路保护集成电路系统和解决方案是降低成本,控制更完整,系统更安全的优点,越来越多的消费者。在移动电源的各种专用控制芯片的控制系统中,有一个重要的控制环节,即移动电源内部的锂电池的电源指示灯。
移动电源
1. 电流消耗的显示方法
目前,一般的显示方式都是以四盏LED灯的显示方式为主流,所以本文也采用四盏LED灯的显示方式来进行说明。
一般的做法是将移动电源的总功率分为四部分:25%、50%、75%和100%。分别显示四个LED灯。移动电源中最早的电源指示灯基本上是通过电池电压的均匀划分来判断功率大小的。如电池电压分为3.3 v, 3.6 v, 3.9 v, 4.2 v,分为25%,50%,75%,100%,当电池电压4.2 v ~ 3.9 v的电池电池的总功率的100%,当电池电压3.9 v至3.6 v电池总数75%的电量,电池电压3.9 v ~ 3.6 v的电池电池的总功率的50%,当电池电压3.6 v至3.3 v电池电池总功率的25%。
2. 带内阻补偿的电量检测方法
进一步的解决方案,与此同时,电池电压作为参考,同步采集电池电流,根据当前集合的大小来计算相当于电池内部阻力(包括线路电阻和保护集成电路开关导通电阻),然后额外的内部阻力压降的参考电压,电池容量,将有助于提高电池的检测精度,进一步的测量方法。
但经过这样的改进,该方法也存在一些问题。由于制造不同容量的电池和移动电源很难保证等效电阻是有效的补偿,所以需要在每批中调整补偿值,这意味着控制芯片的电阻补偿也需要一个特殊的调节针来控制。
此外,两种方法存在电池充放电的参考阈值不一致的问题。这样,充电和升压判断的参考电压不同,在充电和升压交替时,在不同状态下剩余电量也会不同。例如,充电时显示75%的电量转换为添加输出时显示50%的电量。当然,这是由于电池的充放电曲线不同。
目前,人们认为更好的电池供电方式是使用电池表芯片。然而,电压表芯片的设计比较复杂,将电压表的电路设计加入到目前移动电源的生产成本中并不容易,这就需要单片机,大量的数字处理,复杂的算法。本文提出了一种不那么复杂的数字电路,但可以提高电池功率的检测。

 

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