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影响锂电池内阻的要素有甚么?

影响锂电池内阻的要素有甚么?

来源:
2021/06/01 17:13
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【摘要】:

  的内阻是多少?电阻表示电路元件对电流传输的电阻。单位是欧姆。锂电池的内阻、静态内阻和操作内阻往往不同,不同环境下的内阻温度也不同。广义上讲,与欧姆电阻(IR)一样,活性极化和浓度极化都可以理解为锂电池内阻的组成部分,也可以理解为激活阻抗和浓度阻抗。

  锂电池的内阻好多少?

  电阻越低越好,理想值是0,但这是理想值。一个典型的锂电池只有几毫欧姆。锂电池的内阻必须尽可能低。内阻越低。更少的能量被浪费在电池上。热的产生和乘数对电池是有帮助的。

  锂电池的内阻与待机时间有关。以1200mAh的手机锂电池为例,成品电池的内阻典型值为110mohm,移动电源的内阻典型值为6000mAh。成品电池的典型内阻是70毫欧姆。

  锂电池的内阻。

  影响锂电池内阻的因素有哪些?

  1. 外部因素

  温度和环境温度是影响各种锂电池电阻的重要因素。具体来说,对于锂电池来说,温度影响着电化学材料的活性,直接决定着电化学反应和离子移动的速度。

  对电流或负载的需求,一方面,电流的大小直接与极化电阻有关。总的趋势是,电流越大,极化电阻越大。另一方面,电流的热效应影响电化学材料的活性。

  2. 锂电池本身

  嵌入或不嵌入正极材料、正极材料和锂离子的难度决定了材料的内阻,这是浓极化电阻的一部分。锂离子在电解液中的迁移速率受电解液电导率的影响,是电化学极化电阻的重要组成部分。

  薄膜本身的电阻直接形成部分欧姆电阻,其对锂离子运动速率的电阻形成部分电化学极化电阻。

  集电极电阻和元件连接电阻是锂电池欧姆电阻的重要组成部分。

  这些电池的技术水平、生产工艺、涂层均匀性、压实密度以及加工水平也会直接影响极化电阻。

  锂电池内阻过大

  过程

  1. 正极成分过少(材料间导电性差,因为钴锂本身导电性差)

  2. 正极组件粘结剂过多(粘结剂一般为绝缘性强的高分子材料)

  3.负极材料粘结剂太多(粘结剂一般为绝缘性强的高分子材料)

  4. 部件分布不均匀

  5、粘结剂溶剂不完全

  6、涂布浆面密度设计过大

  7、压实密度过大,轧辊压实

  8、耳焊不强,外观虚焊

  9. 蓄电池存储环境不合理

  材料

  1、锂电池正极材料电阻(导电性差,如磷酸铁锂)

  2. 膜片材料的影响(膜片厚度、小孔、小孔直径)

  3.电解质材料(低电导率、高粘度)的影响

  4. PVDF正极材料(数量大或分子量大)的影响

  5. 正极导电材料的影响(导电性差,电阻高)

  6. 正负电极材料的影响(电导率差、厚度不均匀、材料纯度差)

  7、铜箔、铝箔材料导电性差或表面氧化

  8. 高接触电阻的覆盖柱铆接

  9. 负材料电阻

  内阻是评价锂电池性能的重要指标之一。锂电池的内阻测试包括交流内阻测试和直流内阻测试。对于单个电池,通常用交流内阻来评估,通常称为欧姆内阻。

 

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