小组处理要注意事项

　　1. 防止锂电池短路

　　不要将电池放置在导电材料或工具附近

　　锂电池内部短路示意图

　　防止阳性细胞和阴性细胞的叠加

　　2. 保护阳极铝条

　　因为铝板本身的拉力是1KG，所以加工一般不允许承受太大的拉力。铝与镍连接时，防止过度焊接或假焊，以免到达铝带和镍带焊接后应承受拉力;考虑到铝板柔软、薄且易断裂，以确保产品质量，铝片与镍带的背折和内部工艺过程的正铝带，双面带是用来防止极耳受到外部压力的影响。

　　3.折叠正负电极时，注意内部折叠过程中焊接的镍条的长度。弯曲铝片或镍条时，长度不宜超过电池槽的长度，以免电池绝缘胶和包装膜过长而压缩穿孔，造成电池漏液。

　　4. 严禁用锐器划伤锂电池外包装膜。

　　操作时应戴指套，以免刮伤细胞。

　　避免使用镊子或其他锋利工具接触电池表面，以免刺穿电池包装造成泄漏。

　　5. 运输、储存和使用防震电池时必须十分小心。电池不能被压碎或被重物击中。在组装电池时，要防止电池受到外部冲击，导致电池内部膜破裂，造成短路甚至短路。

　　6. 注意清洁电池装配环境表面

　　保持电池表面清洁，防止镍带、锡渣等异物刺穿电池。

　　7. 焊接锂电池电极耳时，保护电极耳的焊接或浸渍时间应尽量短，一般在360℃和3秒内。

　　焊接时间不宜过长，以免烧糊耳胶而造成漏焊。不要戴戒指或其他装饰品。以免刮伤细胞。

　　为了保护极耳，焊接前应先蘸锡。

　　保持电池的位置可能会导致短路。铝带和镍带分别被分离并浸入锡中。

　　堆栈和存储单元

　　细胞应该整齐地堆叠，清楚地标记和分层。堆叠高度约为20-30箱。细胞应存放在干燥处。

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