如何制作电极浆料?

　　锂电池电极制浆包括原料预处理、混合、干粉分散和稀释四个步骤。正负活性物质与专用导电剂、粘合剂和溶剂按一定比例混合，形成浆液。

　　锂电池料浆控制点:

　　1. 粘度

　　2. 多粒3。固体含量

　　过程控制要点:

　　1. 搅拌速度

　　2. 搅拌温度

　　3.激动人心的浓度

　　真空是4。

　　锂电池正极制浆

　　原料的预处理:正活性物质、导电剂、粘合剂、常压干燥脱水、溶剂经干燥分子筛或特殊物料提取设备脱水。

　　原料的混合:a。粘结剂的溶解和热处理;含活性物质和导电剂的球磨机

　　粉末分散:粘结剂液体湿润固体的方式，使挤出的气体的所有组分都可以浸在阳极材料中的凝胶中。这样便于分散粉末的方法有:静态方法(分散时间长,效果差,但不破坏原结构材料)混合法(时间短,效果好,但会损害结构材料)搅拌速度越高,传输速度,但材料本身结构和损坏设备、混合温度,温度适宜，料浆流动容易分散，过热的膏体简单结皮，过冷的流动性不足，混合浓度:越小，分散越快，但过稀则会导致物料浪费和料浆沉淀，新真空:高真空度有利于物料间隙和表面气体的排出，降低液体吸附的难度，便于分散均匀

　　稀释:调整膏体到适当的浓度使用

　　锂电池正极制浆

　　负浆原理与正浆原理相同

　　注意:

　　石墨与粘结剂溶液极性不同，不易分散。可先用乙醇(乙醇、异丙醇)水溶液润湿，再与粘结剂溶液混合;

　　B.适当降低混合浓度，提高分散性;

　　C.分散过程是减小极性和非极性物体之间的距离，增加势能或表面能，适当提高搅拌温度，提高流动性，降低吸热反应分散难度。

　　锂电池制浆

　　1. 浆料的固含量应由高到低逐步调整

　　3.浆体不宜长期使用，以免沉淀或降低均匀性

　　4. 搅拌时间的长短取决于设备的性能和加入的物料的量

　　5. 卸料前将料浆筛除大颗粒，防止涂层破碎

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