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剖析危害锂电池循环系统特性的缘故

剖析危害锂电池循环系统特性的缘故

来源:
2021/06/18 15:46
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【摘要】:

  影响循环性能的因素

  锂电池的循环性能非常重要。此外,从宏观上看,生命周期越长,资源消耗越少。因此,影响锂电池循环性能的因素是每一个锂电池行业从业者必须考虑的问题。下面文武列举了几个可能影响电池循环性能的因素,供您参考。

  材料类型:材料选择是影响锂电池性能的首要因素。循环性能差的材料的选择、合理和完善的过程中,不能保证电池的循环,选择一个更好的材料,即使后续制造一些问题,循环性能可能不是太坏太不合理(钴酸锂克只能打约135.5 mAH / g,而锂电池虽然1C以上100次消减但0.5℃,500次以上90%;电池取出后,负极上有黑色石墨颗粒的电池循环性能正常。从材料的角度来看,整个电池的循环性能是由正极和电解液的循环性能决定的,而负极和电解液的循环性能则是由正极和电解液的循环性能决定的。物料循环性能差。一方面,可能是由于晶体结构在循环过程中变化太快,持续完成了锂与锂的嵌层;另一方面可能是因为活性物质及其对应的电解液在SEI膜中不能在活性物质与电解液之间出现致密均匀的早期副反应,从而导致电解液的过度消耗会影响循环。在电池设计中,如果确认一极选用循环性能较差的材料,另一极不宜选用循环性能较好的材料,造成浪费。

  正负压实:过度的正负压实可以提高电池的能量密度,但也会在一定程度上降低材料的回收性能。理论上,压实度越大,对材料结构的破坏越大,而材料的结构是保证锂电池能够回收利用的基础。此外,正负密度较高的细胞难以保持高液潴留,而高液潴留是细胞完成一个或多个正常周期的基础。

  水:过多的水会与正负活性物质发生反应,破坏其结构,影响循环。同时,过多的水分不利于SEI膜的形成。然而,虽然去除微量水很困难,但也能在一定程度上保证细胞的性能。不幸的是,文墨自己在这方面的相关经验几乎为零,不能说太多。如果您感兴趣,可以在论坛中搜索有关这个主题的信息。

  薄膜密度:几乎不可能考虑薄膜密度对单变量周期的影响。薄膜密度的不一致可能导致容量或缠绕或分层层数的不同。对于同类型、容量、材料的电池,降低膜密度相当于增加一层或多层的绕线或叠层,可以吸收更多的电解质,保证循环。考虑更多的胶片密度可以提高电池的性能,电池极片和裸烤除了水会更容易,当然,当薄膜涂层可能更难以控制的密度错误,活性物质在更大的粒子也可能导致负面影响涂料、滚动,层数越多,箔片和膜片越多,成本越高,能量密度越低。因此,评价要平衡。

  负过剩:负过剩的原因不仅是第一不可逆容量和涂层密度偏差的影响,而且与循环性能有关。对于钴-石墨锂体系,负极石墨在循环过程中往往是短板。如果负极太多而负极不足,电池在循环前可能无法摆脱锂,但经过数百次循环后,正极的结构不会有太大变化。然而,由于负极结构的破坏,正极提供的锂离子不能完全接收,导致容量过早减少。

 

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