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锂电池拼装加工工艺与技术性

锂电池拼装加工工艺与技术性

来源:
2021/07/14 14:16
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【摘要】:

  电池装配工艺与技术

  根据结构设计和设计参数,如何制备所选的电池材料,并将它们有效地组合在一起,组装出满足设计要求的电池,是电池生产技术中需要解决的问题。因此,电池的生产工艺是否合理是组装电池是否满足设计要求的关键,也是影响电池性能最重要的一步。

  参考AA型Cd/Ni和MH/Ni电池的生产工艺,结合AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复试验,确定了AA型锂离子电池的生产工艺。

  AA型锂离子电池的生产过程包括四道工序:(1)制备正负极板;(2)电池纠缠;(3)组装;这与传统的AACD /Ni电池生产工艺没有太大区别,但锂离子电池在技术上要复杂得多,对环境条件的要求也更高。锂离子电池的制造工艺非常严格,要求非常复杂。表中列出了石墨/LiCoO2圆柱形锂离子电池的制造参数。

  其中,正负电极糊的准备,积极的和消极的涂层电极片,干燥的制备技术和轧制和绕组的电池对电池性能产生最大的影响,也是最关键的一步,锂离子电池的制造技术。下面简要介绍这些过程。

  为了防止金属锂沉淀在铜片中产生负质量流造成的安全问题,有必要改进电极工艺,铜箔两侧应涂覆碳浆。

  锂离子电池的重要工艺流程如下。

  (1)用专用溶剂和粘合剂制浆时,与正负活性物质粉末混合,高速搅拌均匀,形成正负活性物质浆体。

  涂布时,将浆料均匀涂布在金属箔表面。干燥后,分别制作正版和负版。

  (3)活动板装配的顺序安排,隔膜,负极板和隔膜从上到下,电池是由绕组,然后通过注入电解液,密封和其他工艺流程,即完成后电池的装配过程,电池是由成品。

  (4)使用专门的蓄电池充放电设备对出厂的蓄电池进行充放电试验。对每个电池进行测试,以筛选合格的成品电池并离开工厂。

  设计要求,自18650年以来锂离子电池壳是选为AA型(∮14毫米×50毫米),电池结构设计是重要的指的是电池盖的设计,电池的密封装置,电极的大小,上院的大小的电池,和材料的比率。其设计是否合理将直接影响到电池的内阻、内压、容量和安全性。

 

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