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详解锂电池锂电芯生产制造的工艺流程

详解锂电池锂电芯生产制造的工艺流程

来源:
2021/07/26 14:19
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【摘要】:

  详细介绍了其制造工艺

  电池厂家详细讲解了锂电池的制造工艺。电池由串联的电池组成。当电容器并联时,电压保持不变。当电压串联增加一倍时,容量保持不变。但是,单个电池故障会自动退出。除减少容量外,不影响并行运行,且并行技术相对严格。当一个电池并联短路时,并联电路的电流非常高。先串并联:根据整个锂电池装配设备的容量,先串并联整个电池容量的1/3,再串并联,以降低大容量电池失效的概率。

  锂电池产品

  2. 电池要求:根据设计要求选择合适的电池。锂离子点焊机生产的锂电池的并联和串联要求是同一类型。容量、内阻、电压值之差不得超过2%。一般情况下,蓄电池并联串联时,容量损失2%-5%。电池越多,容量损失越大。柔性电池和圆柱形电池需要以多种方式结合。如果一致性差异影响了小区容量,那么组中容量最低的小区决定了整个小区的容量。大电流放电性能。大电流放电可以改善电机的动态性能。电池需要很好的冷却。由于电池数量多,电池箱内的电池温升不易消散,导致电池间温度不均匀,放电特性不同,电池性能长期退化。生产工艺高的电池应该能够承受颠簸路面的冲击,这对生产工艺特别是点焊工艺提出了很高的要求。焊后检查,防止焊后和外焊。

  与卷绕层压生产相对应的前道工序是极片的生产和模切。生产包括切割后的极/极焊接、极除尘、极护带、耳套及绕线或定长切割,绕线用于后续的全自动绕线。后续半自动卷绕用固定长度切割棒;冲压棒构件通过冲压和切割段形成,用于后续粘接工艺。

  锂电池结构

  后期生产工艺分为容量划分、转换、测试、包装和储存四个重要工序,约占生产线产值的35%。成形体积和分度体积是成形电池活化试验中最重要的组成部分。由于蓄电池充放电测试周期长,设备值最高。转换过程的重要功能是对充液包后的电池进行激活充电,而分离过程是对激活电池后的电池容量等电性能参数进行测试并进行分类。转换和复卷分别由转换机和复卷机进行。

  以上就是锂电池的制造工艺。如果想了解更多关于锂电池设计知识,可以继续关注本网站。

 

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