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详细说明液态锂电池的生产工艺

详细说明液态锂电池的生产工艺

来源:
2021/10/14 16:44
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【摘要】:

  厂家分析液态锂电池生产技术

  锂电池厂家的制造工艺可以说是非常严格的。生产工艺因电池类型不同而不同。液体锂电池的生产流程如下图所示:

  1. 板生产

  目前,活性材料LiCoO2LiNiO2 LiMn2O4等,活性材料,导电剂(如石墨、乙炔黑),溶于N-methylpyrrolidone (NMP)胶粘剂(PVDF)溶液混合,高速搅拌均匀,使泥浆材料,均匀涂布两岸的铝箔,涂层厚度是15 ~ 20 microThe大米,氮气流动,干燥去除有机分散剂,然后用水压机技术成型,然后切成所需的正板尺寸。

  最重要的负活性材料是碳材料,包括MCMB(中相碳珠)、天然石墨、石油焦、沥青基碳纤维等。胶粘剂为PVDF、CMC或SBR乳胶,溶剂为NMP。将碳或石墨与约10%的粘合剂(如PVDF)混合制成糊状。浆糊均匀地涂在铜箔的两面。膏体被干燥和卷到25米。

  由于锂电池对负极材料与负极材料的配比有严格的要求,浆体的制备和涂敷工艺非常重要,其精度和准确度必须严格控制。

  电池材料的预处理和电极膏的混合是锂电池厂家生产的第一步。电池活性材料和辅助材料需要在有机溶剂中高度分散,形成均匀的高粘度聚合物浆料,可用于电极涂料。浆料湿涂是一种粘稠的、非牛顿的高粘度流体,考虑到棒材涂涂的特点,通常实用的涂涂方法有辊涂法、辊涂法和刮刀涂涂法。与刮刀涂膜相比,一般更倾向于选择辊涂膜和缝涂膜,因为它们容易处理不同粘度的正负浆和改变涂膜率,而且容易控制网涂膜的厚度。在涂敷过程中,应控制浆液的均匀性,特别是活性颗粒的粒径分布。

  2. 锂电池组装不在水环境中进行,在手套箱或干燥室中进行。

  干燥后,将阳极和阴极按照电池尺寸所需的长度切割在一起。然后把电极焊接到金属丝上。阳极从上到下依次为阳极板、膜片、阴极板、膜片。将电池插入电池外壳,将负极焊接到电池外壳底部,然后注入电解液,将正极导线焊接到屏蔽阀上,然后盖上并密封,即完成电池装配过程,制成成品电池。

  方形和圆柱形锂电池使用相同的基本制造过程,但它们的密封方式不同。方形单元是激光焊接的,以集成外壳和外壳,而圆柱形单元是传统的卷曲压缩密封。钮扣式电池组件是取正极材料——盖,加一定压力,使活性材料靠近液体收集器,铺上隔膜,然后把负极材料和粘结剂,压成型,压膜,降低电解液,扣钢外壳,锂电池密封钮扣式。

 

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